Akril plexiglassni qo'llash tegishli ishlab chiqarish va qayta ishlash texnologiyalarini takomillashtirish bilan yanada keng tarqaldi. Hammamizga ma'lumki, akril displey stendlari hayotimizda hamma joyda mavjud. Biroq, akril displey stendlarini ekranli bosib chiqarish jarayonida qoldiq asosiy plyonka muammosi paydo bo'lishi mumkin. Xo'sh, bunga nima sabab bo'ladi va uni qanday hal qilish mumkin?
Akril displey stendlarini ekranli bosib chiqarish jarayonida qoldiq asosiy plyonkaning sabablari va echimlari:
1. Ta'sir qilish vaqtida taglik plitasi va yopishtiruvchi plyonka o'rtasidagi yomon aloqa, natijada taglik plitasi va oq fon o'rtasida past kontrast paydo bo'ladi: Asosiy plitaning shaffofligi va qoraligini tekshiring.
2. Haddan tashqari quritish harorati termal oʻzaro bogʻlanishga olib keladi-: quritish haroratini fotosensitiv elimdan foydalanish boʻyicha koʻrsatmalarga muvofiq boshqaring.
3. Ta'sir qilish vaqtida taglik plitasi va yopishqoq plyonka o'rtasida yomon aloqa: qattiq bog'lanishni ta'minlash uchun vakuum adsorbsiyasi yoki boshqa usullardan foydalaning.
4. Noto'g'ri qoplama: ekranning kuchlanishini oshiring va yopishqoqni bir tekisda qo'llash uchun ekran aplikatoridan foydalaning.
5. EHM chiroq manbasini noto'g'ri tanlash: EHM testini o'tkazing va ta'sir qilish vaqtini sozlang.
6. Fotosensitiv emulsiyani tayyorlash va qo'llash o'rtasidagi ortiqcha interval: Tegishli yorug'lik manbasini, tercihen kuchli ultrabinafsha nurni (halogen chiroq) tanlang.
7. Kam ta'sir qilish yoki haddan tashqari ta'sir qilish: Foydalanish oralig'ini qisqartiring.
8. Qayta ishlash vaqtini, usulini va intensivligini noto'g'ri nazorat qilish: ishlov berish vaqtini, usulini va intensivligini to'g'ri nazorat qilish.
9. Rivojlanish vaqti etarli emas: Tasvirni ko'rsatishga imkon berish uchun ishlab chiqish vaqtini oshiring.